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第113讲 冲孔模的设计(五)冲孔模的可动式卸料板设计

  • 2023.01.16 10:32:09
  • 米思米
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第113讲 冲孔模的设计(五)冲孔模的可动式卸料板设计

    在【图1】所示的冲孔模上,将坯料放在凹模上进行孔加工。
    要保持产品(坯料)的平面度时,大家都会想到在按住坯料的同时进行加工。这里所示的模具结构就是利用这种构想制成的。这称为可动式卸料板结构。
    起到通过凸模剥离材料作用的卸料板始终位于凹模的上面,由于凸模通过卸料板中,因此最适合于对坯料进行按压。
    为了使卸料板可动,利用卸料螺栓将卸料板保持在一定的位置上。保持位置通常为卸料板面位于凸模前端下面1mm左右的地方。
    卸料板按压材料的强度由弹簧决定。在卸料板之后装入弹簧。此时,弹簧会稍稍被压缩。压缩产生的弹簧的强度称为“初始压力”。初始压力为冲孔力的15%以上(如果仅通过凸模剥离材料,为冲裁力的3%以上即可)。首先以一定的加压力按压材料,以免随冲孔加工而产生变形。这就是初始压力的作用。

第113讲 冲孔模的设计(五)冲孔模的可动式卸料板设计

    请观察【图2】。以板嵌套进行坯料定位时,应根据嵌套形状将卸料板面切削为凸形。
    形状加工多使用立铣刀。为了易于进行加工,将卸料板设计为凸形或嵌套形状。
    称为凸起外周凸缘的部分会因卸料板的凸起加工而变薄。如果太薄,则会影响卸料板的强度。请在考虑平衡的基础上确定厚度。
    【图2】(C)中示为避让的部分就是来到模具之前的部分。通过附加避让,可确保安全、放心地进行作业。


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